调试正常送料工作，全面检查全班作业。机械冲压件和变速箱必须加润滑油；液压储油罐和检查液压工作压力。液压油一般每年更换。更换液压系统时，液压缸站的工作压力小于最高工作压力，但不小于压力过滤器允许的最小值。如果太小，会造成严重泄漏和过度机械损坏。
2.不少于规定数量的工厂开始过滤板，以避免机械损坏。检查送料前滤板的布置，可折叠滤布，防止严重泄漏；滤饼滤板必须按顺序靠近。
3.所有在正常压力滤板上加压过滤时，过滤压力和过滤温度必须在规定范围内。过滤压力高会导致泄漏，过滤高温塑料板变形，给料时悬浮液浓度均匀。不得有杂质；卸饼后，滤布和滤板必须清洗干净。如果密封面或进料通道不允许残留膏体，否则会影响饲料和平滑滤板的密封性能，导致滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形和损坏。
4.滤布的过滤筛选要求必须与桨一起。缩孔直径应小于滤板孔径的新布与滤板孔对应的同心相匹配，应靠近筒壁材料的孔，否则过滤不清楚。过滤率低，布管破裂，有望达到过滤效果。
5.过滤器在过滤阶段浑浊，滤布形成滤饼后滤液会变清。如有明显的滤浊或混浊，可能会损坏或布孔和孔偏斜，此时应关闭阀门或停止送料更换滤布。滤布滤板由少量泄漏引起的毛细作用。
6.移动过滤板时，小心不要碰撞或敲击，以免损坏密封盖和过滤扳手。硬化一段时间后，可用于性能，需要定期检查。如果发现过滤率变化，可以用相应的低浓度酸碱中和剂清洗滤布。回收，回收不及时更换。
7.泥浆。必须或压缩空气阀必须同时启用，隔膜挤压时压缩空气压力不得超过滤压力。
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