18世纪初，厢式压滤机被广泛应用于化工生产领域。过滤的推进力是过滤介质两侧的压差，称为工作压力。箱式压滤机的过滤过程如下:悬浮液从进料孔引入每个滤框，滤液在压力推进下通过过滤介质层流向滤板过滤面，过滤面槽集中后从滤液排出孔排出。
箱式压滤机通常使用滤布作为过滤介质，其他过滤介质也可用于特殊要求。例如，滤纸用于石油工业的精细过滤过程。在过滤过程的早期阶段，悬浮液中的细固体颗粒通常通过过滤布层，因此过滤液不是很清晰，但较大的颗粒很快被过滤纤维拦截，或卡在纤维间隙的通道中，使过滤液的间隙变小，理论上称为桥梁现象。
当滤布表面形成滤饼层时，真正的过滤介质是滤饼层，因此采用箱式压滤机过滤，一般是滤饼层过滤。对于某些固相含量极低的悬浮液的过滤，为了获得清晰的过滤液，滤布不能简单地用作过滤介质。常用的方法是在滤布表面形成一层化学稳定、清洁的预敷层，以预敷层为过滤介质，称为预敷层过滤。
滤饼的含液量是箱式压滤机选择者特别关心的技术指标。滤布外表面的滤饼层承受整个滤饼层固体颗粒的挤压，因此其密度大于其他部位，与悬浮液接触的滤饼最为松散。随着滤饼厚度的增加，滤饼层两侧相连，中心滤饼含液量最高，处于半流状态。
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