屠宰污水处理设备的水解酸化工艺在高浓度有机废水的处理中是应用多的形式，是通过控制水力停留时间及水中溶解氧的浓度，将生物的厌氧过程控制在水解及酸化阶段，不要求进入产乙酸和产甲烷阶段，从而缩短了反应的进程和时间。
水解酸化阶段主要由一些兼性厌氧菌，如梭状芽孢杆菌、厌氧消化球菌、大肠杆菌等先将大分子、难溶解的有机物分解成小分子、易溶解有机物，然后再渗入细胞体内分解成易挥发的有机酸、醇、醛等，如甲酸、乙酸、低级醇等含氮有机物分解产生的NH3。
产氢产乙酸阶段在产氢产乙酸细菌的作用下。水解酸化阶段产生的各种有机酸被分解转化为乙酸和氢气，在降解有机酸时还产生二氧化碳。
产甲烷阶段在完全无氧的条件下，甲烷菌将低分子的有机酸或低级醇进一步分解转化为甲烷。
屠宰污水处理设备的水解酸化工艺能够去除较多的有机物、降解分子量大和碳链较长的物质、提高进水的可生化性，同时由于其不进入产甲烷阶段，对环境条件的要求较低，能够抵抗一定的水质和水量的冲击负荷，同时水解酸化反应在厌氧和缺氧条件下都能够发生，对反应池的结构形式要求较低。
理想的屠宰污水处理设备排水设备应满足以下几个条件：
设备单位时刻内出水量要大，流速要小，只有这样才不会使沉积污泥重新翻起，影响排污的质量；集水口要随水位下降，排水期间始终保持反响当中的中止沉积状况；屠宰场污水处理设备排水设备要坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。
跟着上清液排出设备的溢流负荷的增加，单位时刻的处理水排出量增大，可缩短排水时刻，污水处理设备相应的后续处理构筑物容量须扩展。在排水期沉积的活性污泥上浮是发生在排水行将结束的时候，污水处理设备从沉积工序的中期就开端排水契合SBR法的运行原理。
对屠宰废水经过前端化粪池处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并考虑到废水中氨氮和总磷的超标，要设施好氧-缺氧的交替运行环境来达到硝化-反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。
废水经水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。
废水经前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，可设置混凝沉淀池并投加针对性药剂。
二级反冲沉淀池出水，进入消毒池进行严格消毒，然后达标排放。
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