带式污泥压滤机具有出泥含水率低、稳定、能耗低、控制不复杂的特点，目前在市场上占有很大比例。因此，许多人希望保证或提高污泥过滤脱水效果，因此必须找到几个临界点(絮凝剂、带速和进泥量)。
1.絮凝工艺。
使用带式过滤器，如果添加剂量不足，调质效果不好，污泥中的毛细水不能转化为游离水，在重力区被去除。因此，从契形区进入低压区的污泥仍然是流动的，无法挤压。相反，如果添加剂量过大，处理成本会变高，更重要的是，由于污泥活性的增加，滤带容易堵塞。对于不同类型的污泥，必须通过实验合理选择絮凝剂，确认絮凝剂的用量，以获得满意的絮凝效果。
2.控制带速。
滤带的行走速度控制着每个工作区污泥的脱水时间，影响泥饼的固含量、厚度和剥离难度。带速越低，泥饼含固量越高，泥饼越厚，越容易从履带上剥离；相反，带速越高，泥饼含固量越低，泥饼越薄，越难剥离。因此，从泥饼的质量来看，带速越低越好，但带速直接影响脱水机的处理能力。带速越低，处理能力越小。对于特定的污泥，有最佳的带速控制范围。脱水机不仅能保证一定的处理能力，还能获得高质量的泥饼，固体回收率高。对于由初沉污泥和活性污泥组成的混合污泥，带速一般应控制在2~5m/min。当进泥量较高时，取高带速，取低带速。活性污泥一般不宜单独进行带式压滤脱水，否则带速必须控制在1.0m/min以下，处理能力低，极不经济。无论进入多少泥浆，带速一般不超过5m/min，因为当带速过高时，重力脱水时间会大大缩短，使契形区的污泥不能满足揉捏要求。进入低压区或高压区后，污泥会被揉捏溢出滤带，形成跑料。
三、进泥量。
带式脱水机的处理能力有两个目标：一是进泥量，二是进泥固体负荷。进泥量和进泥固体负荷取决于脱水机的带速、滤带张力和污泥的调质效果，而带速、张力和调质取决于所需的脱水效果，即泥饼的固含量和固体回收率。
因此，当污泥的性质和脱水效果是一定的时候，进泥量和固体负荷也是一定的。如果进泥量过大或固体负荷过高，脱水效果会降低。运行中，带速、张力、加药量等参数应根据我厂泥浆和脱水效果的要求反复调整，以方便管理。表以；
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